呼玛陶粒砖厂

青砖的烧制是生产青砖青瓦的必须流程，是一个往密闭窑洞增添燃料以达到高温烧制目的的过程。此过程一般较为费时，以添加木材作为燃料为例，小型窑洞需要烧制九天左右，中型窑洞需十一二天，大型窑洞需要十三天以上。若是以无烟煤作为燃料，还要多花费三至五天。将烧制的过程按时间先后分为三个时期:烧制前期、烧制中期、烧制后期。烧制前期是将砖瓦窑洞的水分去除并将窑内所有区域温度提到同一高度的过程。青砖的土坯都是粘土压制的，粘土的特性使得其中的水分无法通过阴干来去除，因此需要加温去除水分。这时需要缓慢添加燃料，否则会导致窑内的青砖青瓦土坯墙倒塌或者窑壁崩塌。土坯墙倒塌是受热不均导致砖瓦变形影响土坯墙的稳定性，窑壁崩塌是窑壁周围泥土中水分剧烈运动造成压强差引起的。烧制前期除了去除水分，还有很重要的一点就是均匀的提升窑内温度。

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陶粒砌块是目前较高等级的墙体材料，可广泛用于高低层建筑物框架结构内外填充墙、空调房和冷库保温隔热墙、噪音场所吸音或隔音墙、防火墙等墙体材料。模块化的生产以及愈发先进的生产工艺，让建造材料的性能得以优化，这些新型材料的诞生以及使用，不但方便了施工工序，也势必会改变我们的居住环境，使我们的居住感受更加舒适！陶粒空气砌块砖，是以陶粒为粗骨料，以陶砂加其它工业废料为细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械成型，自然养护而成。主要分为外墙砖和内墙砖，中空材质，方便裁割、打孔等线路预埋工序；内墙砖较薄，优化得房面积，用于分割室内格局；外墙砖较厚，墙体中间可浇灌钢筋混凝土，起承重作用。

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影响陶粒强度的因素？陶粒的强度一般来讲远远低于石子，之所以仍能配制成高强度的混凝土主要是因为：①陶粒颗粒圆整，混凝土拌合物成型后水泥砂浆能均匀地包裹在陶粒的周围，一旦混凝土受力，陶粒在混凝土中处于各项应力状态，受力比较均匀，应力局部集中的情况较少。相应地提高了颗粒的极限强度。②由于陶粒能够较多的吸收水泥砂浆中的水分，具有真空作用，从而提高了水泥砂浆与陶粒之间的粘度强度，增加了水泥砂浆在混凝土中的骨架作用，有利于混凝土强度的提高。③圆形颗粒在振动成型时，颗粒与颗粒间的摩擦力较小，在混凝土中容易紧密而均匀地排列，提高混凝土的密实度，从而也提高了混凝土的强度。

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近些年来建筑行业迅速发展，陶粒砖这种新型建筑材料越来越被广泛的运用。基本上在建筑工地这种东西都会存在，然而有的人甚至不知道这种砖叫做什么。陶粒砖摸起来非常的粗糙而且很容易有渣子掉落，因此很多人认为这种砖不是好砖。但这并不是真相，可以说陶粒砖正逐渐的取代红砖。那么这样一种产品，肯定也有自己的适用范围。陶粒透水砖可应用在城市路面硬化的各个领域在使用中它更容易突出路面效果，能营造出格调高雅，绚丽多彩的城市路面，从而起到美化生活环境，提升城市整体形象的作用。