依安陶粒砖厂

多孔砖在装卸运输过程中，严禁倾倒和抛掷，经验收的多孔砖，应按等级在坚实的场地上堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。 常温条件下，多孔砖应提前1-2天浇水湿润。砌筑时多孔砖的含水率宜控制在10%-12%。 砂浆配合比应采用重量比，用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物;砂的含泥量不得超过5%，砂浆稠度宜控制在70-90mm。 砌体应上下错缝，内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔砖上下皮搭接一般为115mm，个别部位亦不得小于53mm，砖柱不得采用包心砌法。

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红砖与青砖的区别：1、 制作的材料不同，红砖的制作材料相对起来像是纯度不高的黏土材料，主要是以黏土加上页岩和煤矸石压碎后，混合制作出来的杂质材料，干燥之后用氧化焰烧制而成。而青砖则是直接使用黏土制作，不含其它的杂质，使用水分加之调和，氧化制成的。2、 烧制时工艺的不同，红砖烧制时是在900摄氏度下大火烧制之后，让其自然氧化，呈红色。而青砖的烧制温度更为高，达到1000摄氏度，烧制完成之后使用水让其冷却，而不是自然冷却，这导致化学反应，砖呈现青色。3、 特点不一样，红砖制作过程比较简单，制作操作要求不高，基本可以实现机械化大规模生产，所以它的生产效率就会高一些，质量也就没有那么高，无论是硬度还是耐久度都比不过青砖。

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青砖得价格是红砖的2－3倍 机制的 烧制砖瓦时，用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧后，铁的化合物氧化化为红色红色高价氧化铁三氧化二铁(Fe2O3)，，而制得红色的砖瓦；若烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约 1天后从窑顶向下慢慢浇水7天 水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应 ，密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体 氢气和一氧化碳，它们把红色高价氧化铁三氧化二铁又逐渐还原成为青灰色的低价氧化铁氧化亚铁FO，，而制得青砖。 还有生产砖时一般用大火将砖坯里外烧透，然后熄火，使窑和砖自然冷却。此时，窑中空气流通，氧气充足，形成了一个良好的氧化气氛，使砖坯中的铁元素被氧化成三氧化二铁。由于三氧化二铁是红色的，所以也就会呈红色。如果待砖坯烧透后，往窑中不断淋水，此时，由于窑内温度很高，水很快变成水蒸汽，将会阻止空气的流通，使窑内形成一个缺氧的环境，砖中的三氧化二铁便被还原成氧化亚铁，并存在于砖中。由于氧化亚铁是青灰色的，因而砖就会呈青灰色。 青砖在抗氧化，水化，大气侵蚀等方面性能明显优于红砖，中国古代的“秦砖汉瓦”，能历经上千年仍保存完好可见青砖性能优良。

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陶粒砖使用于高空中外部建筑墙体，具有体积小，质量轻，抗压性强的优势。它的内所以即使搭建在绿化较差的建筑中，也可以保护绿被植物生长，给予它们一定的空间生存。陶粒砖在切割时不必担心产生大量的碎渣，切口会保持光洁完整。在进行施工操作时也部呈现错综复杂的空洞结构会增加空气流动，增强对于噪音的吸收能力。由于内部缝隙较多无需提前进行浸水准备，直接就可以砌墙使用。陶粒砖相对于其它砖块质量轻巧，在运输上更加方便，减少运输费用成本。