北安陶粒砖厂

影响陶粒强度的因素？陶粒的强度一般来讲远远低于石子，之所以仍能配制成高强度的混凝土主要是因为：①陶粒颗粒圆整，混凝土拌合物成型后水泥砂浆能均匀地包裹在陶粒的周围，一旦混凝土受力，陶粒在混凝土中处于各项应力状态，受力比较均匀，应力局部集中的情况较少。相应地提高了颗粒的极限强度。②由于陶粒能够较多的吸收水泥砂浆中的水分，具有真空作用，从而提高了水泥砂浆与陶粒之间的粘度强度，增加了水泥砂浆在混凝土中的骨架作用，有利于混凝土强度的提高。③圆形颗粒在振动成型时，颗粒与颗粒间的摩擦力较小，在混凝土中容易紧密而均匀地排列，提高混凝土的密实度，从而也提高了混凝土的强度。

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伴随着我国经济的快速发展，人们对建筑的认知越来越高，对建筑行业的安全性、经济性以及舒适度的要求也越来越高。在绿色建筑横空出世的状况下，新型建筑材料也应运而生，将会在生态化和智能化方面做出突破，尽可能地减少水污染、化学污染、噪音污染以及放射性污染等，新型建筑材料包含了墙体材料、保温材料、防水材料以及装饰材料等。因此，建材行业为跟上时代的步伐，也不断抛弃老旧的建筑材料制造观念，不得不研制和生产新型的建筑材料来弥补传统材料的不足，现在我们常见的新型建筑材料就是陶粒砖。

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青砖是我国古代特有的建筑材料，其制作难度要大于红砖，但这只是相对而言，如果要是烧制颜色均一的红砖，其难度要比青砖大的多，反之正好相反，也就是说，烧制颜色不均一的红砖相对简单，但想一想就能明白，不说皇家了，就算是一些稍微富贵的人，谁会使用颜色不均一的砖头来盖房子?要知道古代没有水泥，墙面也不装修，采用的是裸砖勾缝的技术，因此砖的颜色就是砌出墙的颜色，这是原因之一。此外我们都应该听过一个词，叫：“秦砖汉瓦”，实际上指的是这两个时期的建筑的辉煌成就，即使过了两千多年，仍然被人们所称赞，从字面意思就能看出，秦朝建筑以砖出名，汉朝建筑以瓦出名，甚至可以说，大秦大帝国的砖头，是中国历史上好的砖头。

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陶粒砖根据不同品种，重量分布在500kg至300kg左右，即0.5吨到0.3吨左右。陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。（1）一般密度陶粒一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高，多用于结构保温混凝土或高强混凝土。（2）超轻密度陶粒超轻密度陶粒一般是指300～500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。（3）特轻密度陶粒特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异，但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。

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多孔砖质量保证：①多孔砖在装卸运输过程中，严禁倾倒和抛掷，经验收的多孔砖，应按等级在坚实的场地上堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。②常温条件下，多孔砖应提前1-2天浇水湿润。砌筑时多孔砖的含水率宜控制在10%-12%。③砂浆配合比应采用重量比，用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物；砂的含泥量不得超过5%，砂浆稠度宜控制在70-90mm。④砌体应上下错缝，内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔砖上下皮搭接一般为115mm，个别部位亦不得小于53mm，砖柱不得采用包心砌法。

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在烧制前期，窑顶的出气口会先冒出浓密的白雾，然后逐渐变淡，再是排出无色的气体，直到排出气体以前，仍然是属于烧制前期。烧制中期，是将青砖土坯逐步提温的过程。该过程耗时长，约占总过程的65%至75%。这个过程的开始，是有一部分土坯经过烧制温度达到了化学变化的低温度，到化学变化大部分完成的过程。这个过程投放燃料不可间断，而且要求燃烧旺盛。在烧制中期，窑顶的出气口排出的气体由淡青到浓黑再变淡至灰色。烧制后期，是在青砖土坯的化学变化大部分完成时，持续保持高温，使仿古青砖在一系列的理化变化中稳固成型。这期间，燃料投放亦不可间断，燃烧不必如中期那么旺盛，但是火苗必须盖过窑内土坯。此时如在看火口观察窑内可发现，窑内的土坯经过烧制，开始发光，并且亮度逐步提升，越来越光亮通透。