桦南陶粒砖厂

青砖，属于烧结砖，烧制古青砖的主要原料是粘土，粘土加水调和之后，挤压成型。然后加入砖窑焙烤到一千摄氏度左右，然后用水冷却，让粘土中的铁不完全氧化，使得他具有很好的耐风化，耐水特性。在砖坯烧透后，直接往窑中淋水，因为窑中温度较高，水能够很快变成水蒸气，阻隔空气流通，在缺氧状态下，砖中的三氧化二铁便还原成氧化亚铁，从而呈现我们所见到的青砖。砖坯在氧化气氛中烧成后.再在还原气氛中闷窑，促使砖内的红色高价氧化铁还原成青灰色的低价氧化铁，青砖较红砖结实，耐碱性能好、耐久性强。

桦南陶粒砖厂

青砖的烧制是生产青砖青瓦的必须流程，是一个往密闭窑洞增添燃料以达到高温烧制目的的过程。此过程一般较为费时，以添加木材作为燃料为例，小型窑洞需要烧制九天左右，中型窑洞需十一二天，大型窑洞需要十三天以上。若是以无烟煤作为燃料，还要多花费三至五天。将烧制的过程按时间先后分为三个时期:烧制前期、烧制中期、烧制后期。烧制前期是将砖瓦窑洞的水分去除并将窑内所有区域温度提到同一高度的过程。青砖的土坯都是粘土压制的，粘土的特性使得其中的水分无法通过阴干来去除，因此需要加温去除水分。这时需要缓慢添加燃料，否则会导致窑内的青砖青瓦土坯墙倒塌或者窑壁崩塌。土坯墙倒塌是受热不均导致砖瓦变形影响土坯墙的稳定性，窑壁崩塌是窑壁周围泥土中水分剧烈运动造成压强差引起的。烧制前期除了去除水分，还有很重要的一点就是均匀的提升窑内温度。

桦南陶粒砖厂

影响陶粒强度的因素？陶粒的强度一般来讲远远低于石子，之所以仍能配制成高强度的混凝土主要是因为：①陶粒颗粒圆整，混凝土拌合物成型后水泥砂浆能均匀地包裹在陶粒的周围，一旦混凝土受力，陶粒在混凝土中处于各项应力状态，受力比较均匀，应力局部集中的情况较少。相应地提高了颗粒的极限强度。②由于陶粒能够较多的吸收水泥砂浆中的水分，具有真空作用，从而提高了水泥砂浆与陶粒之间的粘度强度，增加了水泥砂浆在混凝土中的骨架作用，有利于混凝土强度的提高。③圆形颗粒在振动成型时，颗粒与颗粒间的摩擦力较小，在混凝土中容易紧密而均匀地排列，提高混凝土的密实度，从而也提高了混凝土的强度。

桦南陶粒砖厂

陶粒砖使用于高空中外部建筑墙体，具有体积小，质量轻，抗压性强的优势。它的内所以即使搭建在绿化较差的建筑中，也可以保护绿被植物生长，给予它们一定的空间生存。陶粒砖在切割时不必担心产生大量的碎渣，切口会保持光洁完整。在进行施工操作时也部呈现错综复杂的空洞结构会增加空气流动，增强对于噪音的吸收能力。由于内部缝隙较多无需提前进行浸水准备，直接就可以砌墙使用。陶粒砖相对于其它砖块质量轻巧，在运输上更加方便，减少运输费用成本。