青冈陶粒砖厂家

自八十年代以来，随着材料科学的不断高速发展，越来越多的新型建筑墙体材料不断涌现，传统的主要墙体材料粘土实心砖有逐步被淘汰的趋势，代之以多孔砖、混凝土砌块等高效节能的材料。在这些材料中，从性能、价格、施工方法等方面比较而言，现阶段多孔砖更为适宜。由于多孔砖墙体的自重比粘土实心砖墙体轻，由此减轻了其下部基础所承担的荷裁，在同等规模下，结构设计上可降低基础承裁能力等级，减少基础材料的用量，从而节省基础投资。另一方面，施工工效的加快、砌筑砂浆的节约，也可节省一部分施工成本。因此，采用多孔砖可降低工程造价。经测算，模数多孔砖砖混结构住宅比实心砖砖混结构住宅的方造价平均低25元/m2左右（不含国家在政策上的鼓励倾斜所带来的单方造价降低额）。

青冈陶粒砖厂家

青砖选用天然的粘土精制而成,烧制后的产品呈青黑色,具有密度强,抗冻性好,不变形,不变色的特点。黑白灰青砖采用自然原土无氧烧制，以为水为灵，以火为刚，五行相合，居家冬暖夏凉、养生环保：青砖中含有微量的硫磺元素可杀菌、平衡装修中的甲醛等不利人体的化学气体，保持室内空气湿度，综合“透气性、吸水性、抗氧化、净化空气”等特点，近年来成为设计师极力推荐的产品之一。产品表面光滑,四角呈直角,结构完美,抗压耐磨,是房屋墙体、路面装饰的理想材料。

青冈陶粒砖厂家

青砖是属于烧结砖，古青砖的主要原料为粘土，粘土加水调和后，挤压成型，再入砖窑焙烤至（1000度左右）用水冷却，让粘土中的铁不完全氧化，使其具备更好的耐风化，耐水等特性。经检测古青砖的抗压大于10兆帕，吸水率小于20%，仿古青砖就是仿照古青砖的各类款式、按照古青砖的烧制方法，采用古青砖所用的粘土材料现代烧制的青砖。主要规格尺寸有：60×240mm、75×300mm、100×400mm、70×280mm、60×280mm、100×300mm、100×380mm 、200×400mm。青砖和红砖的硬度是差不多的，只不过是烧制完后冷却方法不同，而红砖是自然冷却，简单一些，所以现在生产红砖多，青砖是水冷却（其实是一种缺氧冷却），操作起来比较麻烦，所以现在生产的比较少。虽然强度、硬度差不多，但青砖在抗氧化、水化，大气侵蚀等方面的性能明显优于红砖，用于砌筑材料，更可延长建筑物寿命，仿古青砖多用庙宇，教堂，园林景观等工程，历经沧桑更显古朴。

青冈陶粒砖厂家

砌筑前应考虑好组砌方式，特别注意节点处排砖，并进行试排。砌筑时多孔砖的孔洞应垂直于受压面;多孔砖不应砍砖，必要时现场切割或使用少量实心配砖;砌体转角处和交接处应同时砌筑。不能砌筑时应砌成斜槎。接槎处高度差不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，接槎表面必须清理干净，浇水湿润并应填实砂浆，保持灰缝平直。 砌体应采用“三一”砌砖法。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝的厚度为8-12mm，砌体水平灰缝砂浆饱满度应不小于80%;竖向灰缝可采用加浆填灌或顶头打灰的方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，划缝深度应控制在5-12mm间。

青冈陶粒砖厂家

青砖得价格是红砖的2－3倍 机制的 烧制砖瓦时，用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧后，铁的化合物氧化化为红色红色高价氧化铁三氧化二铁(Fe2O3)，，而制得红色的砖瓦；若烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约 1天后从窑顶向下慢慢浇水7天 水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应 ，密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体 氢气和一氧化碳，它们把红色高价氧化铁三氧化二铁又逐渐还原成为青灰色的低价氧化铁氧化亚铁FO，，而制得青砖。 还有生产砖时一般用大火将砖坯里外烧透，然后熄火，使窑和砖自然冷却。此时，窑中空气流通，氧气充足，形成了一个良好的氧化气氛，使砖坯中的铁元素被氧化成三氧化二铁。由于三氧化二铁是红色的，所以也就会呈红色。如果待砖坯烧透后，往窑中不断淋水，此时，由于窑内温度很高，水很快变成水蒸汽，将会阻止空气的流通，使窑内形成一个缺氧的环境，砖中的三氧化二铁便被还原成氧化亚铁，并存在于砖中。由于氧化亚铁是青灰色的，因而砖就会呈青灰色。 青砖在抗氧化，水化，大气侵蚀等方面性能明显优于红砖，中国古代的“秦砖汉瓦”，能历经上千年仍保存完好可见青砖性能优良。

青冈陶粒砖厂家

多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15%~30%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞。可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景。多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。